MUZL 42 Yüksek Kalite ve Uzun ömürlü özel rulo kabukları

Giriş:

1989 yılında kurulan Shanbao Makine, üretim, satış ve hizmeti entegre eden büyük ölçekli profesyonel besleme makinesi ekipmanları üreticisidir.Merkezi Meishan Sanayi Parkı'nın yeni bölgesinde yer almaktadır.Sichuan, Çin. 40000 metrekarelik bir alanı kaplıyoruz ve 3 fabrika ile dövme, dökme, sondaj ve ince dönüş yapıyoruz.Bu, başlangıçtan itibaren kaliteyi kontrol edebileceğimiz anlamına geliyor..

Biz profesyonel bir yem yedek tasarımcıyız ve 15 profesyonel teknisyenimiz var, hepsi üretimde 30 yıldan fazla deneyime sahiptir.

Buhler, CPM, Andritz ve diğerleri gibi birçok ünlü makine için farklı rulo kabukları ürettik.Rulo ve matre birlikte çalışarak beslemeyi dışarı çıkarır.

Parametreler:

Rol kabukları, özellikle yüksek dayanıklılık ve hassasiyeti gerektiren uygulamalarda çeşitli makinelerde kritik bileşenlerdir.Bu makalede, yüksek karbonlu kromlu GCr15 çelikten yapılmış rulo kabuklarının özellikleri ve özellikleri incelenir., endüstriyel uygulamalarda önemlerini vurguluyor.

Çiğ madde: 

GCr15, mükemmel aşınma direnci ve yüksek sertliği ile bilinen yüksek karbon kromozlu bir çeliktir.Bu malzeme, üstün mekanik özellikleri nedeniyle rulman bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır..

Yüksek Sertlik: 58-61 HRC arasında elde edilebilir sertlik seviyeleri, GCr15'i ağır yüklere maruz kalan uygulamalar için ideal hale getirir.

İyi Sertlik: Sertliğine rağmen, GCr15, çatlamaya ve stres altında başarısızlığa direnmek için çok önemli bir sertlik seviyesini korur.

Kullanım Direnci: Kompozisyonu abrazif koşullara dayanabilmesini sağlar ve rulo kabuğunun ömrünü uzatır.

Sertleme katmanının derinliği

GCr15'ten yapılmış rulo kabukları için sertleştirme katmanının derinliği önemli bir özelliktir.5 mm'den daha büyük bir sertleştirme katmanı derinliği, bileşenin aşırı koşullarda bile aşınmaya ve deformasyona karşı dayanıklı olmasını sağlarBu derinlik, yüzey sertliği ve çekirdek sertliği arasında bir denge sağlar ve kabukları yüksek performanslı uygulamalar için uygun hale getirir.

Rol sertliği: Rol kabuğunun sertliği 58-61 HRC arasında belirtilmiştir.

Yük Taşıma: Yüksek sertlik, ruloların deforme olmadan önemli yükleri taşımalarını sağlar.

Uzun ömürlülük: Artan sertlik, daha az aşınma nedeniyle daha uzun kullanım ömrüne katkıda bulunur.

Performans: Rulo kabuğundaki tutarlı sertlik, hassasiyeti gerektiren uygulamalarda tekdüze performans sağlar.

Yüzeyin kabalığı

Taşıma deliğinin yüzey kabalığı Ra 0.8-1 arasında belirtilmiştir.6Bu yüzey finiş seviyesi şunlar için çok önemlidir:

Azalan sürtünme: Daha pürüzsüz bir yüzey hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltır ve verimliliği artırır.

Geliştirilmiş Uygunluk: Kesin bir yüzey finişinin korunması, ruloların montajın içine sıkıca uyum sağlayarak oyun ve titreşimleri en aza indirir.

Uzun ömürlü: İyi bitirilmiş bir boru, stresin eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olur ve bileşenlerin ömrünü daha da uzatır.

İç ve Dış Çemberlerin Koaksiallığı

Koaksiyallık, rulo kabuğu tasarımında kritik bir parametredir ve 0.05 mm içinde olması belirtilmiştir.

Kesin Dönüşüm: Yüksek koaksiyalite, sorunsuz ve verimli çalışmayı sağlayan titremeyi azaltır.

Daha az aşınma: Uygun hizalama, hem ruloda hem de çiftleşme yüzeylerinde eşit olmayan aşınmayı en aza indirir ve daha uzun servis aralıklarına yol açar.

Geliştirilmiş Performans: Bu hassasiyetin yüksek hızlı işlemler gerektiren uygulamalarda korunması çok önemlidir.

GCr15 yüksek karbonlu kromlu taşaklı çelikten yapılmış rulo kabukları, olağanüstü mekanik özelliklerin ve hassas mühendisliğin bir kombinasyonunu sunar.bir rulo sertliği 58-61 HRC, kontrollü yüzey kabalığı ve sıkı koaksiyalite toleransları, bu bileşenler zorlu endüstriyel uygulamalar için çok uygundur.Yüksek kaliteli rulo kabuklarına yatırım yapmak, sadece işletme verimliliğini artırmakla kalmaz aynı zamanda makinelerin dayanıklılığını ve güvenilirliğini de artırır.

Rol kabuklarını nasıl seçeceğiniz:

Yüzeyden bakarsanız

Düz dişler: güçlü yuvarlanma kapasitesine sahiptir ancak malzemeler her iki taraftan düşer.

Kapalı dişler: güçlü yuvarlanma kapasitesine sahiptir ve malzemeler iki taraftan düşmez.ve hayvan ve kuş yemi üretiminde yaygın olarak kullanılır

Tam çukurlar: Kötü yuvarlanma kapasitesi, ancak malzemeler eşit aşınma ile kenarlardan düşmez.

Daha güçlü yuvarlak kapasitesi ve aynı aşınma için delik + dişleri seçmeyi öneririz.

- Evet.dikkate alınması gereken modül

Modül:1.5, 1.75İki, iki.25, 2.5, 2.75Üç, üç.5Dört, dört.5, 5

Dişlerin aynı derinliğinde, daha küçük hacim ve daha düşük yuvarlama kapasitesi olan kaba diş (2.5 modül, derinlik 4).

Daha küçük dişler (2 modül, derinlik 4) daha büyük olanlardan daha büyük hacim ve daha büyük yuvarlama kapasitesi ile.

Malzeme deliklerden hızlı bir şekilde çıktığı için çıkış daha yüksektir, ancak dişlerin genişliği çok dar olduğundan aşınma direnci daha düşüktür.

En büyük hacme sahip orta dişler (2.5 modül, derinlik 5), yuvarlama kapasitesi orta aşınma direnci.Yüksek hacim performansı belirli koşullar altında tam olarak kullanılamaz, daha düşük açılış hızı ve daha küçük delikler.

Düşük verime odaklanın ve delik açma hızı diğer nedenlerden dolayı yüksek olamaz, orta dişleri seçebilirsiniz.

Parçalar sertse, öğütme süresini kısaltmak için, ince dişler baskı silindirinden seçilebilir.

Eğer parçacık çok yumuşaksa ve ikincil sıkıştırma büyük parçacıklar üretmek için kolaydır ve kaba dişler, matrisdeki malzemenin öğütme süresini uzatmak için seçilebilir.

Paketleme:

Yeterince iş alanı:

Üretim:

Sergi: