Yüksek Üretimlilikli Çekiç Çakmakları, Tungsten Karbidinin dökülmesi ile yem malzemelerini öğütmek için

Ürünler Tanıtım:
 
Çekiç değirmenleri, malzeme işleme için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çekiç değirmenleri içindeki öğütme işleminde çok önemli bir rol oynamaktadır.Bu dövme makineleri, değirmenlere giren malzemeleri ezmek ve öğütmek için tasarlanmıştır., verimli ve etkili boyut azaltmasını sağlar.
 
Çekiç değirmeninin işlevselliği
 
Döner şaftlara monte edilmiş olan çekiçli değirmenler yüksek hızlarda çalışır ve malzemeye güçlü darbe verir.Ve onu daha ince parçacıklara ayırır.Bu eylem, istenen parçacık boyutuna ulaşmak ve malzemenin doğru bir şekilde işlenmesini sağlamak için hayati önem taşır.
 
Vurucu Tasarımının Önemi
 
Çekiç değirmeninin genel performansını önemli ölçüde etkiler.

• Şekli: Sıkıştırıcıların geometrisine göre, malzemeye ne kadar etkili bir şekilde vurulduğunu belirleyebilir ve öğütme verimliliğini etkileyebilir.
•  
• Boyut: Daha büyük vurucular daha fazla yüzey alanını kaplayabilir, ancak hızı ve kontrolü azaltabilirken, daha küçük vurucular hassasiyeti artırabilir.
•  
• Anlaşma: Sertleştiricilerin şaft üzerindeki konumu, değirmen içindeki malzeme akışını etkileyebilir ve hem öğütme verimliliğini hem de nihai ürünün kalitesini etkileyebilir.
•  
• Üretim kalitesi: Yüksek kaliteli üretimi, eskisini en aza indirerek dayanıklılık ve performansı sağlar.

 
Kullanım ve Bakım Konusunda Düşünceler
 
Çekiç değirmeninde en kolay aşınmaya maruz kalan bileşenlerden biri olan dövme makinesi, en iyi performansı sağlamak için düzenli olarak denetlenmesi ve bakımı gerekir.Kullanım belirtileri, düşük verimlilik ve tutarlı olmayan parçacık boyutlarını içerebilir, bu da dövme aletlerini değiştirme veya tamir etme zamanının geldiğini gösteriyor.

Rotor dengesine etkisi

Yüksek hızda çalışan dövenlerin işleme doğruluğu rotor dengesini korumak için kritiktir. Denge dışı bir rotor işletim sorunlarına neden olabilir,Çekiç değirmeninin artmış titreşim ve kısaltılmış ömrü dahilBu nedenle, döverlerin üretiminde hassasiyet sadece performansla ilgili değildir; aynı zamanda tüm freze sisteminin uzun ömürlülüğünü sağlamakla ilgilidir.
 
Çekiç değirmenleri genellikle hangi malzemelerden yapılır?
 
Çekiç değirmenleri genellikle çeşitli malzemelerden yapılır, her biri performans ve dayanıklılığı artırmak için özel özellikleri için seçilir.
 

1. Yüksek karbonlu çelik: Sertliği ve aşınmaya dayanıklılığı ile bilinen yüksek karbonlu çelik, dövenler için popüler bir seçimdir.

2. Alaşımlı çelik: Bu malzeme genellikle krom, molibden veya nikel gibi unsurları içerir, bu da dayanıklılığı ve sertliğini arttırır ve ağır kullanımlar için uygundur.

3.Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklılığın gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır, dayanıklıdır ve hijyenini korur, bu da gıda işleme için idealdir.
 
4. Tungsten Karbid: Aşırı aşınma direnci için, bazı dövenler tungsten karbidden kaplanmış veya yapılmıştır.
 
5- Demir dökme.: Daha az yaygın olsa da, dökme demir dövenler, iyi aşınma direnci ve şok emiş yeteneği nedeniyle belirli uygulamalar için kullanılabilir.
 
Malzeme seçimi, özel uygulamaya, işlenecek malzemenin türüne ve dövenlerin istenen ömrüne bağlıdır.
 
Çarpıcı malzemenin sertliği ömrünü nasıl etkiler?
 
Çekiç değirmenleri için kullanılan malzemenin sertliği, ömrünü ve genel performansını önemli ölçüde etkiler.
 
 
 
 

1. Giyim Direnci: Daha sert malzemeler, daha yumuşak olanlardan daha iyi aşınmaya ve aşınmaya karşı dayanıklıdır.daha uzun bir kullanım ömrüne yol açar.

2. Çarpışma Direnci: Sertlik önemli olsa da, sertlikle dengelenmelidir. Çok sert malzemeler kırılgan olabilir, bu da yüksek darbe kuvvetleri altında kırılma eğilimindedir.En iyi sertliğe ve sertliğe sahip bir dövme malzemesi hem aşınmaya hem de darbeye dayanır..
3. Bakım Aralıkları: Daha sert dövenler genellikle daha az sıklıkla değiştirilmelidir, bu da duraklama süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.Bu, sürekli çalışmanın çok önemli olduğu endüstriyel ortamlarda özellikle faydalıdır..
4. Performans tutarlılığı: Sert malzemeler şekillerini ve kesme kenarlarını daha uzun süre korur.Düzgün öğütme performansını ve parçacık boyutu dağılımını ömürleri boyunca sağlamak.
5. Maliyet etkinliği: Daha sert malzemelerin başlangıç maliyeti daha yüksek olsa da, uzun ömürlü olmaları ve bakım gereksinimlerinin azalması, zamanla toplam işletme maliyetlerinin azalmasına neden olabilir.

Shanbao Makineleri'nin Çekiç Vuran Parametresi
 

Teknik parametreler:

Bu ürün, yüksek çarpma direnci nedeniyle güvenilir ve uzun ömürlü bir malzeme arayanlar için idealdir.Yüksek korozyon ve aşınma direnci yaratmak için özel olarak işlenmiş bir alaşımdan yapılmıştırÜstelik, yüksek sıcaklıklarda mükemmel bir ısı dayanıklılığına sahiptir.Tekrarlanan çarpma ve strese maruz kaldıklarında bile.
 

 
 
Paketleme:

 
Üretim süreci:

 
Sergi: