logo
Ev > Ürünler > Çekiç değirmenleri >
Q195 Soğuk Dökme Çelik ile Tozlama Malzemeleri için Yüksek Yoğunluklu Özel Filtreler

Q195 Soğuk Dökme Çelik ile Tozlama Malzemeleri için Yüksek Yoğunluklu Özel Filtreler

Q195 Soğuk lastik çelik sifetler

Yüksek yoğunluklu özelleştirilmiş filtre

Tozlama Besin Malzemeleri Filtreler

Menşe yeri:

Çin

Marka adı:

Shanbao

Sertifika:

ISO 9001:2015

Model numarası:

650mm*850mm*1mm

Bize Ulaşın
Bir teklif isteği
Ürün Detayları
Çiğ madde:
Q195 Soğuk Haddeleme Çelik
delik tipi:
Kare Delik veya Dairesel Delik
Açılış Oranı:
Yüksek açılış
Uygulama:
Tozlama yem malzemeleri
nitrasyon derinliği:
> 0,12 mm
Yüzey Sertliği:
HV450'nin üstünde
Türü:
çizimler olarak
Diğer Parametre:
Özelleştirme desteği
Vurgulamak:

Q195 Soğuk lastik çelik sifetler

,

Yüksek yoğunluklu özelleştirilmiş filtre

,

Tozlama Besin Malzemeleri Filtreler

Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı
10 PCS
Fiyat
USD 20-50/ PIECE
Ambalaj bilgileri
Plywood kapak
Teslim süresi
10-20 gün
Ödeme koşulları
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini
100000m2/ay
Ürün Açıklaması

Pulverizer Sivileri Nedir?

 

Genellikle ekranlar veya ağlar olarak adlandırılan tozlaştırıcı sefalar, malzemeleri ince parçacıklara kırmak veya öğütmek için tasarlanmış tozlaştırıcıların ayrılmaz bileşenleridir.Bu geçirgenler, daha büyük parçacıkları etkili bir şekilde filtreleyerek nihai parçacık boyutunu belirlemek için gereklidir., istenmeyen parçacıklar, işlenmiş malzemenin istenen granularitesini sağlar.

Pulverizer Sivileri'nin Özellikleri

  1. İşlevsellik:

     

    • Filtreler, belirli boyutlarda parçacıkların geçmesine izin verirken, daha fazla öğütme için daha büyük parçacıkları geri tutar ve nihai ürün üzerinde hassas bir kontrol sağlar.
    •  
  2. Malzeme Kompozisyonu:

     

    • Tozlayıcı sifetler dayanıklı paslanmaz çelik de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılabilir.Çok çeşitli tozlama uygulamalarına uyarlanabilmesi için seçilmiştir..
    •  
  3. Mesh Boyutu Spesifikasyonu:

     

    • Ağ boyutu, hangi parçacık boyutlarının geçebileceğini belirlediği için kritik bir faktördür.
    •  
  4. Bakım Gereksinimleri:

     

    • Etkili çalışmayı sürdürmek ve işlenmiş malzemelerde kirlenmeyi önlemek için, kamyonların düzenli temizlenmesi ve bakımı gereklidir.
    •  
  5. Filtrelerin Türleri:

     

    • Farklı tozlaştırıcılar, belirli uygulamalara uyarlanmış kalınlık ve delik boyutlarında değişiklikler olan dairesel veya dikdörtgen gibi çeşitli geçirgen türlerini kullanabilir.

Sivil örgü boyutunun verimlilik üzerindeki etkisi

  1. Parçacık boyutu dağılımı:

    •  

      Daha ince bir ağ boyutu: Daha küçük göz boyutları, daha ince parçacıkların geçişini kolaylaştırır ve ürün kalitesini artırır.
    • Daha büyük ağ boyutuÖte yandan, daha büyük göz boyutları, belirli uygulama standartlarını karşılayamayan daha kaba parçacıklara yol açabilir.
    •  
  2. Devam Hızı:

    •  

      En iyi filtre boyutu: Doğru ağ boyutu, daha verimli malzeme işleme izin vererek verimliliği en üst düzeye çıkarır.
    • Dengeli olmayan boyutlar: Çok ince olan ağlar tıkanıp süreci yavaşlatabilirken, çok kaba olanlar aşırı büyük parçacıklara izin verebilir ve yeniden işleme gerekebilir.
    •  
  3. Enerji tüketimi:

    •  

      Verimlilik Artışı: Uygun boyutlu geçirgenler, öğütme için gereken enerjiyi azaltarak enerji verimliliğini artırabilir.
    • Enerji Kullanımı: Yetersiz ağ boyutları, enerji tüketiminin artmasına ve işletme maliyetlerinin artmasına neden olabilir.
    •  
  4. Sıkıntı ve yıpranma:

    •  

      Maddi etkileşim: Daha ince gözler, artan sürtünme nedeniyle tozlaştırıcının aşınmasına katkıda bulunabilir, daha büyük gözler aşınmayı azaltabilir, ancak parçacık boyutunun kontrolünü tehlikeye sokabilir.
    • Bakım sıklığı: Daha ince gözlerin tıkanmaya daha eğilimli olduğu ve daha sık temizlenmesi gerektiği için, göz boyutunun seçimi de bakım sıklığını etkileyebilir.

Doğru geçirgen ağ boyutunu seçmek, parçacık boyutunu, verimi, enerji kullanımını, aşınmasını ve genel ürün kalitesini etkileyen tozlaştırıcı verimliliğini optimize etmek için hayati önem taşımaktadır.Malzeme özelliklerine ve işleme hedeflerine dayanan sürekli izleme ve ayarlamalar, tozlayıcıların performansını önemli ölçüde artırabilir.

Shanbao Makine Sivil Parametreleri

  • Malzeme: Q195 Soğuk valye çelik
  •  
  • Nitridleme Derinliği: >0,12 mm
  •  
  • Yüzey Sertliği: ≥ HV450
  •  
  • Delik Türü: Dairesel veya kare deliklerde mevcuttur
  •  
  • Delik mesafe hatası: ≤0,15 mm
  •  
  • Kare delik açma oranıAnlaşmaya göre:
  •  
  • Dairesel delik açma hızıYüksek açılış
  •  
  • Kişiselleştirme: Özel seçenekler mevcut

Üretim süreci

 

 

  1. CNC Punch Stamping: Bu işlem, büyük bir alana sahip tekdüze, estetik açıdan hoş delikleri sağlar, delik mesafesinin hatasını 0.15 mm'den ve diyafram hatasının 0.15 mm'den aşağı tutar.

  2. Özel Isı İşlemleri: Nitridleme veya nitrokarbürleme kullanımı, yüzey sertliğini ve aşınma dayanıklılığını artırır, uzun ömürlü ve güvenilirliği sağlar.

Shanbao Makineleri'nin tozlaştırıcı sefaları, çeşitli uygulamalarda verimli ve etkili işlemeyi sağlayan en yüksek standartları karşılamak için tasarlanmıştır.

 

Sivrisinekleri Uygulama

Q195 Soğuk Dökme Çelik ile Tozlama Malzemeleri için Yüksek Yoğunluklu Özel Filtreler 0

 

 

Galeri

Q195 Soğuk Dökme Çelik ile Tozlama Malzemeleri için Yüksek Yoğunluklu Özel Filtreler 1

 

Üretim:

Q195 Soğuk Dökme Çelik ile Tozlama Malzemeleri için Yüksek Yoğunluklu Özel Filtreler 2

 

Sergi:

 

Q195 Soğuk Dökme Çelik ile Tozlama Malzemeleri için Yüksek Yoğunluklu Özel Filtreler 3

 

 

 

 

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin