Yüksek vakum fırın işlemesi ve 52-55 HRC Sertliği Pellet Mill Die ile yem üretimi

Yüksek Performanslı Pellet Mill Dies ile Besin Üretimini Optimize Etmek

Pellet Ölçüsü Nedir?

Pellet matris, genellikle halka matris olarak adlandırılır, pellet değirmeninin hayati bir parçasıdır.Besin malzemelerinin peletize işlemini kolaylaştırmak için rulo kabuklarıyla birlikte çalışır. Matrisin etkin delik çapı, üretilen peletin nihai boyutunu doğrudan etkiler. Ayrıca matrisin sıkıştırma oranı, peletin kilit özelliklerini etkiler.sertliği dahil, parçacık yoğunluk indeksi (PDI), renk ve şekil.Pellet ölçeği ayrıca yem üretiminin toplam maliyetine önemli bir etkisi vardır..

Doğru Pellet Ölçücüsünü Seçmek

Bir pelet fabrikası satın almak, tüm bileşenleri üreticiden satın almak zorunda olduğunuz anlamına gelmez.Çoğu pelet fabrikası üreticileri öncelikle pelet ölçeklerinin kendileri yerine makinelerin iyileştirilmesine odaklanır, bu nedenle, pelet döşeme konusunda uzmanlık sahibi uzman aksesuar üreticileri aramak çok önemlidir.

Bu üreticiler genellikle özelleştirilebilir seçenekler sunar, bu da operatörlerin farklı delik boyutları ve konfigürasyonları olan kalıpları kolayca değiştirmelerini sağlar.Bu esneklik, farklı özelliklere sahip peletlerin üretilmesini sağlar., özel gereksinimlere uyarlanmış çap ve yoğunluk gibi.

Bir pelet ölçeği seçerken, besin kalitesini artırmak için ölçeğin parametrelerini optimize etmek için besin özelliklerini üreticinizle tartışmayı düşünün.Yüksek kaliteli halka matralarını seçmek, daha iyi aşınmaya dayanıklılık sağlar, korozyon ve yorgunluk, pelet üretiminde yaygındır.

Shanbao Makineleri'nin Avantajları

1. Deneyim ve Uzmanlık: Pellet fabrikası ölçekleme endüstrisinde 30 yılı aşkın bir süredir çalışan Shanbao Makine, dövme, dökme, sondaj ve ince dönüş için üç uzman fabrika işletmektedir.Çin'de kendi evinde dövme ve döküm yetenekleri olan tek üretici olmaktan gurur duyuyoruz., dünya çapında önde gelen bir uzman olarak kendimizi kurduk.

2. Eğitimli İşgücü: Ekibimiz, her biri makine üretiminde üç on yıldan fazla deneyime sahip, çok deneyimli teknisyenlerden oluşur ve en kaliteli ürünleri aldığınızdan emin olur.

3. Satıştan Sonraki Destek: Satış sonrası özel ekibimiz, ortaya çıkabilecek herhangi bir sorunu gidermek ve çözmek için yerinde destek sunarak size yardımcı olmaya hazırdır.

4. Yenilikçi Çözümler: Pellet fabrikasının bileşenlerini üretmenin yanı sıra, parçalarınızın ömrünü uzatmak için tasarlanmış patentli makineler sunuyoruz, bu da ton başına maliyetinizi azaltmaya yardımcı oluyor.

5. Özel tasarımlar: Müşterilerimizle işbirliği yaparak, daha yüksek verim elde etmek için belirli besin malzemeleri ve parçacık boyutları için optimize ederek, pelet matörlerimizin delik tasarımını ve yapısını uyarlıyoruz.

Shanbao Makineleri'nin özellikleri.

• Çiğ madde: X46Cr13
• Türü: Klemp ve vida
• Çukur bitiriciRa 0.4-1.2
• Sertlik: 52-55 HRC
• Kör delik sayısı: 0
• Isı Tedavisi: Vakum ısı işleme
• Delik Özellikleri: 1-12 mm

Çekim dayanıklılığı 600 MPa'yı aşan X46Cr13'ten üretilen matkaplarımız yüksek kaliteli hammaddelerin seçilmesine öncelik veriyoruz.Çünkü mattanın boşluğunun kalitesi nihai ürünü önemli ölçüde etkiler..

Pellet Ölçümünün Bakımı

Pellete doğru bakım, verimli çalışmayı ve yüksek kaliteli pelet üretimini sağlamak için çok önemlidir.Matraç ömrünü uzatmak ve performansını optimize etmek için bu temel bakım uygulamalarını uygulayın:

1. Düzenli Temizlik:

   • Her üretim işleminden sonra veya en azından her gün yumuşak bir fırça veya basınçlı hava kullanılarak kalıbı temizleyin.
   •  

2. Kullanım denetimi:

   • Çukur veya çatlak gibi aşınma belirtileri için görsel incelemeler yapın.
   •  

3. Yağlama:

   • Hareketli parçaların sürtünmeyi en aza indirmek için uygun yağlayıcıları kullanın.
   •  

4. Sıcaklık Kontrolü:

   • Aşırı ısınmayı önlemek için çalışma sıcaklıklarını izleyin, bu da erken aşınmaya ve deformasyona neden olabilir.
   •  

5. Uygun Depolama:

   • Pas ve korozyondan korunmak ve fiziksel hasardan korunmak için malzemeyi temiz, kuru bir ortamda saklayın.
   •  

6. Değişiklikler ve Uyum:

   • Ölçüm ve rulo kabuğu arasında doğru hizalama sağlanmalı ve işlenmekte olan malzemenin temelinde gerekli ayarlamalar yapılmalıdır.
   •  

7. Zamanında Değiştirme:

   • Kullanım şekline göre düzenli olarak değiştirme programı yapın ve çalışma süresini en aza indirmek için yedek matraları elinizde tutun.
   •  

8. Belgelendirme:

   • Etkili bakım planlamasını kolaylaştırmak için temizlik, denetim ve değiştirme işlemlerinin ayrıntılı kayıtlarını tutun.

Uygulama

Üretim prosedürü

Paketleme

Sergi